Lasersnijden met hoge snelheid
Wij zijn specialisten in lasersnijden en verwerken van slijtvaste, pantser- en High Strength Low Alloy-materialen.Kwaliteiten zoals Hardox (de meeste meters worden uit voorraad gehouden), Weldox, Abrazo, Armox en Invar & Abro kunnen allemaal worden verwerkt tot een dikte van 25 mm.
We hebben een beperkte voorraad van deze materialen om een snelle doorlooptijd te vergemakkelijken.Wij hebben een assortiment Domex- en Hardox-materialen uit voorraad en verwerken deze materialen regelmatig.
Bel voor meer informatie en de actuele voorraad.
Waterstraalsnijden
Ons Waterjet-snijsysteem gebruikt water van 50.000 psi en een schurend granaat om vrijwel elk materiaal te snijden, inclusief titanium!De versterkerpompen leveren een vermogen van 150 pk, waardoor nog betere prestaties op dikkere materialen mogelijk zijn.Enkele voordelen van waterjet zijn: Superieur vormsnijvermogen.Snijdt materialen die andere methoden niet kunnen gebruiken, zoals schuimrubber, keramische tegels, marmer en glas.Verwerkt met gemak een grote verscheidenheid aan materialen.± 0,005" positioneringsnauwkeurigheid. Elimineert het voorboren van toegangsgaten. Minder arbeidsintensief dan andere methoden. Kan extreem dikke materialen snijden (we hebben 20 cm dik koper gesneden!).
Verticale router
Snijd federaties tot 3.150 inch per minuut.
• Snelste manier om aluminium, RVS, CS en gelegeerd staal te verwerken.
Tafel van 72" x 144" met een werkbereik van 84" x 140" en een verplaatsing van de z-as van 15".
• Kan dikke materialen en onderdelen tot 6' x 12' bewerken.
Vloedkoelsysteem voor moeilijk te bewerken materialen
• Maakt hogere snelheden en voedingen mogelijk, verlengt de standtijd en verlaagt de onderdeelkosten.
• Geschikt voor het bewerken van roestvrij staal en titanium.
20 pk, HSK 63A vloeistofgekoelde spindel met door-het-gereedschapskoeling en geïntegreerde dynamische gereedschapswisselaar.
• Geavanceerd gereedschaphoudersysteem.
• Door-het-gereedschap koeling betekent snellere diepe boorwerkzaamheden.
• Dankzij 12 gereedschapsstations kan bijna elke klus worden bewerkt zonder dat er opnieuw gereedschap nodig is.
Vacuümpomp met hoog debiet van 40 pk.
• Het sterk verhoogde vacuüm helpt dikke platen of veel kleine onderdelen op hun plaats te houden.
± 0,0004" (0,01 mm) unidirectionele herhaalbaarheid en ± 0,0025" rondheid.
• Zeer nauwkeurig afgewerkte onderdelen.
Plasmasnijden met hoge definitie
Plasmasnijden wordt lange tijd gezien als een goedkoop alternatief voor autogeen- en laserprofilering, waarbij de snijhoek geen probleem was.Recente ontwikkelingen in het plasmaproces met hoge precisie en hoge definitie hebben de kwaliteit en mogelijkheden van plasmasnijden aanzienlijk verbeterd, waardoor het een veelzijdigere en nauwkeurigere optie is dan ooit tevoren.
Toepassingsgeschiktheid
Plasmasnijden is geschikt voor verschillende materialen, met name zacht staal en roestvrij staal, waardoor een uitstekende randafwerking ontstaat.
Verbeteringen aan de besturingssystemen zorgen er nu voor dat optimale snijprestaties voor een reeks materialen en diktes van 1 mm tot 50 mm in zacht staal (afhankelijk van de kracht van de plasma-eenheid) kunnen worden bereikt.
Parameters die verband houden met het snijden van een breed scala aan materialen en diktes, zoals snijsnelheid, gassoorten en gasdrukken, kunnen nu automatisch door de apparatuur worden geregeld, waardoor een consistent hoge snijkwaliteit wordt gegarandeerd.Gebruikers hebben nu een echt kosteneffectief alternatief voor andere snijprocessen.
CNC-ponsen
CNC Ponsen van plaatwerk met CNC Ponsgereedschappen en CNC Ponsmachines.Computer numeriek bestuurd (CNC) ponsen is een productieproces dat wordt uitgevoerd door CNC-ponsmachines.Deze machines kunnen een ontwerp met enkele kop en gereedschapsrail (Trumpf) of een torentje met meerdere gereedschappen hebben.De machine is in principe geprogrammeerd om een plaat metaal in een x- en y-richting te verplaatsen, zodat de plaat nauwkeurig onder de ponsram van de machine wordt geplaatst, klaar om een gat te ponsen.
Het verwerkingsbereik voor de meeste CNC-ponsmachines is 0,5 mm tot 6,0 mm dik in een reeks materialen, waaronder staal, zintec, galv, roestvrij staal en aluminium. De keuze voor geperforeerd materiaal kan zo eenvoudig zijn als een cirkel of rechthoek tot en met speciaal vormen die passen bij een specifiek uitgesneden ontwerp.Door een combinatie van enkele treffers en overlappende geometrieën te gebruiken, kunnen complexe vormen van plaatmetaalcomponenten worden geproduceerd.De machine kan ook 3D-vormen zoals kuiltjes, taptite®-schroefdraaduitsparingen en elektrische uitbreekopeningen enz. aan weerszijden van de plaat ponsen, die vaak worden gebruikt bij het ontwerpen van plaatmetalen behuizingen.Sommige moderne machines hebben de mogelijkheid om schroefdraad te tappen, kleine lipjes te vouwen en afgescheurde randen te ponsen zonder enige gereedschapsmarkeringen, waardoor de machine zeer productief is binnen de cyclustijd van de componenten.De instructie om de machine aan te sturen om de gewenste componentgeometrie te creëren, staat bekend als het CNC-programma.